切削工具
- Question インコネル加工のポイントは？ ［被削材例］ インコネル600、インコネル625、インコネル718、インコネルX750 Answer インコネルの特徴 インコネル、ハステロイは主にNi基の耐熱・耐食合金の商標です。 耐熱、対腐食性に優れた特性を持つ反面、熱伝導率がステンレスよりも低く、さらに靭性が高く粘り気があるために、高い切削温度が発生し、工具刃先に温度が集中しやすい特性があります。 そのため、ステンレス鋼以上に刃先が摩耗しやすく難削材と呼ばれています。 工具選定のポイント 工具材種は、ステンレス同様、耐摩耗特性に優れたコーティング付き超硬合金の選択が有効です。 工具形状は、切削時における切れ刃の負担を軽減する目的で、強ねじれ刃、多刃、ポジティブすくい角など最適な切れ刃形状の選択がポイントになります。タグ：
- 冷風発生装置 ジャバラ管エアノズル クーラントライナー セミドライミスト給油冷却機 給油冷却装置（クーラントライナータイプ） オイルガン 冷風発生装置 部分的な箇所を冷却することができる装置です。
- スクエアエンドミル MKEM／MKKT 傾斜加工 ご使用になるカッター／径により許容傾斜角度αが異なります。最大角度α max.以下でご使用ください。 傾斜切削最終部には未加工部（センターコア）が残ります。タグ：
- 高送りラジアスエンドミル MPEN 一刃当たりの送り量と切り粉の厚み 設定された1刃当たりの送り量f に応じて、排出される切り粉の厚みhは変化します。 突込み加工 vs. 傾斜切削 突込み切削の場合、切れ刃にかかる切削力が過負荷になり、振動 やチッピングの原因となりますので、1刃当たり送り量f を0.5mm 以内に抑えてご使用ください。タグ：
- 多機能エンドミル ロング刃長タイプ MTEM 穴加工時の底面形状 ■突っ込み加工、ヘリカル加工時の穴底面は加工径が工具径の2倍以下の時はフラットにはなりません。タグ：
- 肩削り用エンドミル レギュラー刃長タイプ MKEM／MKKT 加工実例 最大加工可能傾斜角度タグ：
- 面取り用エンドミルによる切削にあたって XAL・TSCシリーズ超硬面取り用エンドミルによる切削 アルミ加工用超硬面取り用エンドミルによる切削 XCPシリーズ超硬高硬度鋼面取り加工用エンドミルによる切削 TSCシリーズステンレス鋼用超硬面取り加工エンドミル2枚刃による切削 XAL・XCPシリーズ超硬インナーRカッターによるコーナーR切削 面取り用エンドミルによる切削にあたって 穴面取りを行う場合は下記の面取り条件で送りを50%でご使用下さい。（面取り加工のみ） 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。 切削油は被削材に適したものを選定してください。タグ：
- ボールエンドミル MMRBM／MMFBM 実切削径 関連カテゴリ カッター・刃先交換式エンドミルタグ：
- ISOチップ適応カッター 一覧 チップ型番 適応カッター ブランド／型番 ミスミ 三菱 住友 タンガロイ 京セラ サンドビックタグ：
- チップ材質一覧 材質名 コーティング 用途・特性 MT10 K10～20 PVD TiAℓN 強靭な微粒系母材と耐摩耗性に優れたPVDコーティングを採用した鋳鉄加工に最適なコーティング材種。タグ：切削工具,
- ミスミ切削タップ精度・・・LM 呼び径とピッチにより次のように有効径精度を区分しています。 ミスミロールタップ精度・・・RM ロールタップは切削タップと異なり厳しい下穴管理が必要となります。それに従いタップの精度も厳しくしてあります。タグ：
- MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬テーパエンドミルによる側面切削 TSCシリーズ超硬テーパエンドミル4枚刃（深リブ用）による溝切削 XAL・TSCシリーズ刻印用エンドミルによる刻印加工 台形ランナー溝用エンドミルによる切削 テーパボールランナー溝用エンドミルによる切削 MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬テーパエンドミルによる側面切削 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。 切削油は被削材に適したものを選定してください。 ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。 エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。 ダウンカットでご使用ください。タグ：
- 超硬リーマ／超硬底刃付リーマ推奨切削条件表 型番 SEC−HR／SEC−HSPR／SEC−HP−SPR／TSC−XHR／CHR／CHRLタグ：
- 型番 APM−ESDR／APM−HESDR／G−ESDBA／G−ESDRA ■切削速度（周速度）、回転速度、送り量 切削加工時、異常な振動・異音が生じた場合は切削条件を調整してください。 ■ステップ送り ●G−ESDBA／G−ESDRAタグ：
- 型番 TAC−RESDBA／TAC−RESDRA／TAC−RFESDB／TAC−RFESDRA／TAC−HESDB／TAC−HESDR ■切削速度、回転速度、送り量 切削加工時、異常な振動・異音が生じた場合は切削条件を調整してください。タグ：