射出成形：テクニカルデータ
- 冷間金型用鋼のブランド対照表 熱間鍛造金型用鋼のブランド対照表 ダイキャスト金型用鋼のブランド対照表 プラスチック金型用鋼のブランド対照表 冷間金型用鋼のブランド対照表
- 日本産業規格 国際規格 外国規格 規格番号名称 JIS ISO アメリカ AISI ドイツ DIN イギリス BS JIS G 4401 炭素工具鋼
- 個々に公差の指示がない形体に対する幾何公差 真直度および平面度の普通公差（単独形体） 単位：mm
- 加工方法 機械名 使用工具 切削加工 側面底面穴 汎用フライス NCフライス マシニングセンタ ドリル リーマ エンドミル バイト 穴加工 ドリリングマシン ボール盤 中グリ盤
- 日本産業規格 国際規格 外国規格 規格番号名称 JIS ISO アメリカ AISI ドイツ DIN イギリス BS JIS G 4303 オ-ステナイト系
- 日本産業規格 国際規格 外国規格 規格番号 名称 JIS ISO アメリカ AISI ドイツ DIN イギリス BS JIS G 4051 機械構造用
- θ（シータ） deg（角度）＝0°00’～11°50’の場合 deg（角度°） sinθの真数 cosθの真数 tanθの真数 cotθの真数 0° 00' .0000 1.0000 .0000 ∞ 90° <
- 体積の求め方 重量の求め方 体積の求め方 立体 体積V 截頭円柱
- ここに掲載したものはあくまでも強度の求め方の一例です。実際には、穴間ピッチ精度、穴の垂直度、面粗度、真円度、プレートの材質、平行度、焼入れの有無、プレス機械の精度、製品の生産数量、工具の摩耗などさまざまな条件を考慮する必要があります。よって強度計算の値は目安としてご利用ください。（保証値ではありません） ボルトの強度 スクリュープラグの強度 ノックピンの強度 ボルトの強度 1） ボルトが引張荷重を受ける場合タグ：
- ボルトで締結するときの締付軸力および疲労限度 締付軸力と締付トルクの計算 計算例 初期締付力と締付トルク ボルトで締結するときの締付軸力および疲労限度 *1 ボルトを締付ける際の適正締付軸力の算出は、トルク法では規格耐力の70％を最大とする弾性域内であること 繰返し荷重によるボルトの疲労強度が許容値を超えないこと ボルトおよびナットの座面で被締付物を陥没させないこと 締付によって被締付物を破損させないこと <タグ：
- 1.メートル並目ねじ ねじの呼び 最小寸法 2級・3級 最大寸法 2級 3級 M 1×0.25 M 1.1×0.25 M 1.2×0.25 M 1.4×0.3 M 1.6×0.35 M 1.7×0.35 M 1.8×0.35 M 2×0.4 M 2.2×0.45 M 2.3×0.4 M 2.5×0.45 M 2.6×0.45
- 六角穴付ボルト（並目ねじ）の寸法 六角穴付きボルトのLとℓsおよびℓg 参考：六角穴付ボルトに対するざぐりおよびボルト穴の寸法 六角穴付ボルト（並目ねじ）の寸法 注釈
- 個々に公差の指示がない寸法および角度寸法に対する公差（JIS B 0405：1991 より抜粋） 金属プレス加工品の普通寸法公差（JIS B 0408：1991 より抜粋） 金属板せん断加工品の普通寸法公差（JIS B 0410：1991 より抜粋） 個々に公差の指示がない寸法および角度寸法に対する公差（JIS B 0405：1991 より抜粋） 面取り部分を除く長さ寸法に対する許容差 単位：mm
- 推奨する穴基準はめあい方式でのはめあい状態 推奨する軸基準はめあい方式でのはめあい状態 推奨する穴基準はめあい方式でのはめあい状態 穴基準 軸公差クラス すきまばめ 中間ばめ
- H6 H7 H8 H9 適用部分 機能上の分類 適用例
- GPS：Geometrical Product Specifications 幾何特性に用いる記号と付加記号 幾何公差の定義 幾何特性に用いる記号と付加記号 幾何特性に用いる記号
- JIS B 0601は2013年に改正されています。
- 鋼のロックウェルC硬さに対する近似的換算値 (1)